1. El producto tiene arrugas
(1) La presión del rodillo de goma es demasiado alta, lo que provoca la deformación de la membrana, por lo que la presión debe reducirse adecuadamente.
(2) La superficie del rodillo de goma está dañada y despareja. Reemplace el rodillo de goma.
(3) El desequilibrio de presión entre el rodillo de goma y el rodillo de calentamiento debe ajustarse correctamente.
(4) Si la tensión en ambos lados de la película es inconsistente, o si el borde está ondulado, se deberá reemplazar el material de la película.
2. Aparecen copos de nieve en el producto
(1) La presión del rodillo de goma es insuficiente, por lo que la presión debe aumentarse adecuadamente.
(2) El derretimiento incompleto del pegamento en el revestimiento previo puede resolverse mediante los siguientes métodos.
① Properly increase the paint film temperature.
② Increase the contact area between the film and the heating roller, and increase the heating and melting degree of the adhesive on the film at the same speed.
③ Reduce the coating speed.
(3) El polvo y las impurezas de la superficie adhesiva precubierta se eliminarán a tiempo.
3. La adherencia no es fuerte y la película se despega
(1) Si la vida útil del revestimiento previo supera la vida útil, reemplácelo por uno nuevo.
(2) Si la capa de tinta del material impreso no está seca, el tiempo de secado del material impreso debe extenderse, especialmente al laminar material impreso especial.
(3) Baja presión de laminación, alta velocidad y baja temperatura. La presión de laminación se puede aumentar adecuadamente, la velocidad de laminación se puede reducir y la temperatura de laminación se puede aumentar.
4. Riza el producto después de cortar
(1) Si la tensión de la película es demasiado grande, provocará el estiramiento y la deformación de la película. Ajuste el tornillo de tensión de la película.
(2) Si la tensión del bobinado es grande, lo que provoca la deformación de la película y el papel al mismo tiempo, se debe ajustar el mecanismo de tensión del bobinado.
(3) La humedad ambiental es alta y la humedad del taller de producción debe controlarse en aproximadamente un 60 por ciento.
(4) Si el tiempo de secado es corto, el tiempo de secado debe extenderse adecuadamente. Después de que el producto recubierto se seque y enfríe por completo en el rodillo enrollador, la película se corta y se corta.
