¿Por qué elegirnos?
Calidad garantizada
La empresa se esfuerza por alcanzar el mercado con calidad y cuenta con técnicos avanzados en el campo del cultivo profundo. A través de la mejora de las habilidades y la transformación de los logros, la empresa ofrece continuamente productos de alto valor agregado a los clientes para satisfacer sus necesidades especiales.
Productos de calidad
La empresa produce principalmente PET, CPP, OPP, PA, PE, PVC, películas de pretratamiento químico y productos aluminizados no tejidos, así como películas de recubrimiento de color, películas de ducha, películas de arco iris, películas láser, películas de recubrimiento de PVDC, películas retorcidas y películas compuestas de embalaje flexible de plástico.
Amplia gama de aplicaciones
Nuestros productos son ampliamente utilizados en medicina, alimentos, materiales de construcción, componentes electrónicos, envases compuestos y alambres de oro y plata, piezas de perlas, cebolla en polvo, decoración, regalos de Navidad y otras industrias.
Cualificaciones completas
Invierte una gran cantidad de dinero en el desarrollo de nuevos productos y en la actualización tecnológica cada año para satisfacer las necesidades de los clientes en diversas direcciones y realiza tecnologías fundamentales como una serie de patentes para invenciones tecnológicas y nuevas patentes prácticas.
La película PET, acrónimo de tereftalato de polietileno, es un polímero termoplástico versátil y ampliamente utilizado. Se somete a un meticuloso proceso de fabricación que implica la polimerización de ácido tereftálico y etilenglicol. Este meticuloso proceso da como resultado un material transparente, liviano y duradero que se utiliza ampliamente en múltiples sectores.
Las categorías de productos
La película PET es una película duradera y de alta calidad hecha de material PET (tereftalato de polietileno) que se utiliza comúnmente para embalaje y etiquetado. Este producto es ideal para su uso en una variedad de aplicaciones, incluidas la impresión, la laminación y la película para ventanas. La película PET tiene una excelente claridad óptica y una alta resistencia a la tracción, lo que la hace muy resistente a desgarros y perforaciones. También es químicamente inerte, no tóxica y resistente al calor, lo que la hace segura y fácil de usar en una variedad de entornos.
El PET es un poliéster o tereftalato de polietileno. Se trata de un termoplástico que está compuesto por tereftalato de dimetilo (DMT) y etilenglicol.
La película PET es transparente y ofrece un alto rendimiento en comparación con otras empresas de polímeros. Tiene mayor resistencia a la tracción, baja absorción de humedad, fuerte estabilidad dimensional y mantiene sus propiedades físicas cuando se prueba en un amplio rango de temperaturas extremas.
La película PET tiene buena resistencia a los rayos UV, claridad óptica, buena barrera a los gases, excelentes propiedades eléctricas y alto brillo. Este tipo de película es la más adecuada para impresión y laminación. Suelen tener un punto de fusión alto, por lo que es más adecuada para materiales que requieren altas temperaturas para su esterilización.
La película de PET es probablemente la mejor opción para el envasado de alimentos y bebidas, mientras que la película de HDPE es la mejor opción para necesidades de embalaje y envío más resistentes.
El polietileno de alta densidad, también conocido como HDPE, es otra solución de envasado común que se utiliza en la industria de alimentos y bebidas, entre otras industrias. Al igual que el PET, es liviano y resistente a los impactos, pero existen algunas diferencias clave entre ambos.
Opacidad:Quizás la mayor diferencia entre el HDPE y el PET es que el PET es generalmente transparente, mientras que el HDPE es translúcido. Se puede ver el interior del envase de cerca, pero a mayor distancia, el envase parece opaco.
Temperatura:Tanto el HDPE como el PET son resistentes al calor, pero el HDPE tiene un punto de fusión más alto (160 grados F). El HDPE también puede resistir mejor el frío, hasta -50 grado F, en comparación con el PET, que puede soportar temperaturas de hasta -40 grado F.
Flexibilidad:La película PET es resistente pero conserva su flexibilidad. La película HDPE está en el otro extremo del espectro. Es resistente pero extremadamente rígida y difícil de romper.
¿Cuál es la diferencia entre la película Pet y la película de PVC?
Los polímeros son macromoléculas que contienen una gran cantidad de unidades repetidas (denominadas monómeros). PET significa tereftalato de polietileno y es una resina polimérica termoplástica. PVC se refiere al cloruro de polivinilo y es un plástico rígido.
PET significa tereftalato de polietileno, en el que las unidades monoméricas son etilenglicol y ácido tereftálico. Estos monómeros sufren una polimerización por condensación para obtener tereftalato de polietileno (poliéster). Esta reacción de polimerización se ilustra en el siguiente diagrama:
La película PET es un polímero termoplástico que se puede moldear en diferentes formas y luego enfriar para aumentar su resistencia. El PET puede soportar los rayos UV y tiene mayor durabilidad. Por eso se utiliza para envases termoformados, por ejemplo, para envases de alimentos.
Por otra parte, PVC significa cloruro de polivinilo, en el que la unidad monomérica es el cloruro de vinilo. Estos monómeros sufren una polimerización adicional para obtener el cloruro de polivinilo. Esta reacción de polimerización se ilustra en el siguiente diagrama:
La película de PVC es un plástico rígido que puede soportar altas temperaturas y poseer cierta durabilidad. Por lo tanto, se utiliza para fabricar tuberías de drenaje, aislamiento de cables, dispositivos médicos y calzado.
Vale la pena mencionar que el PET es mucho más fuerte y tiene más durabilidad en comparación con el PVC.
Los usos de la película PET
La película PET se utiliza en nuestro mundo moderno con frecuencia y en muchas aplicaciones diversas. La película PET (tereftalato de polietileno), o película de poliéster, es un polímero termoplástico que se utiliza para películas antimicrobianas y aislantes, protección de superficies, películas de revestimiento duro y películas protectoras, etiquetado y carátulas de etiquetas, películas de embalaje e imprimibles, películas de seguridad/a prueba de manipulaciones y láminas posteriores fotovoltaicas.
Combinados con su tolerancia de procesamiento y sus propiedades mecánicas, los convierten en la elección perfecta de sustrato para el procesamiento (es decir, metalización, recubrimiento al vacío, laminación, etc.).
La película de PET, generalmente extruida con burbujas u orientada biaxialmente, es un polímero termoplástico que en muchos sentidos no solo es comparable sino superior a varios otros polímeros termoplásticos en lo que respecta a constante dieléctrica, ruptura del aislamiento y puntos de fusión.
La película de PET también tiene una alta resistencia al desgarro y a la tracción, que es uno de los principales factores para su uso como se describe anteriormente.
¿Cuál es el punto de fusión de la película PET?
| Nombres | |
| Punto de fusion | >250 grados (482 grados F; 523 K) 260 grados |
| Punto de ebullición | >350 grados (662 grados F; 623 K) (se descompone) |
| solubilidad en agua | Prácticamente insoluble |
| registro P | 0.9454 |
¿Cómo se fabrica la película PET?
La película PET generalmente está hecha de poliéster o tereftalato de polietileno (PET). El PET se encuentra en muchos productos y es el mismo polímero que se utiliza en la fabricación de botellas de agua.
Hay una variedad de películas PET de distintos fabricantes entre las que elegir. Una película PET de grado arquitectónico típica está hecha de múltiples capas delgadas de PET. Algunas capas son transparentes, mientras que otras están teñidas o tienen pigmentos agregados para oscurecer o colorear la película. Además de estas capas, se agrega otra capa con revestimientos metálicos o cerámicos para reflejar o absorber energía. Finalmente, se agrega una capa dura transparente a la película para brindar durabilidad y protección contra rayones.
La película PET generalmente se instala en el lado interior del vidrio, pero algunas películas se pueden aplicar en el lado exterior en circunstancias especiales.
Proceso de producción de películas PET
El proceso general es el siguiente: Secado de resina PET → Fundición por extrusión → Estiramiento longitudinal de láminas gruesas → Estiramiento transversal → Bobinado → Corte y empaquetado → Procesamiento profundo.
Secado de resina PET
La resina PET contiene grupos polares en su molécula, por lo que es altamente higroscópica. Su contenido de humedad saturada es del 0,8 %. La presencia de humedad hace que el PET sea extremadamente propenso a la degradación oxidativa durante el procesamiento, lo que afecta la calidad del producto.
Por lo tanto, el contenido de agua debe controlarse por debajo del 0,005% antes del procesamiento. Esto requiere un secado suficiente del PET.
Hay dos métodos generales de secado: el secado con tambor al vacío y el secado con flujo de aire.
El método de secado anterior es mejor, ya que el PET no está en contacto con el oxígeno durante el secado al vacío, lo que favorece el control del envejecimiento térmico por oxígeno a alta temperatura del PET y la mejora de la calidad del producto.
Lámina de PET colada extruida por fusión
Después de extruir y plastificar la resina PET seca, se mezcla mediante filtros gruesos y finos y un mezclador estático. La bomba dosificadora la transporta hasta el cabezal de la máquina y luego la enfría mediante un rodillo de enfriamiento para convertirla en rebanadas gruesas para su uso.
Extrusión de estirado biaxialmente
El estiramiento biaxial (direccional) de la película gruesa de PET consiste en estirar la película o lámina extruida de la extrusora a una temperatura determinada, en las direcciones longitudinal y transversal, para formar la cadena molecular.
Se orienta la cara del cristal a determinar y luego se realiza un tratamiento de termofijación en el caso del estiramiento.
La película estirada biaxialmente, debido a la orientación de los segmentos moleculares, mejora la cristalinidad.
Por lo tanto, puede aumentar significativamente la resistencia a la tracción, el módulo elástico de tracción, la resistencia al impacto, la resistencia al desgarro, mejorar la resistencia al frío, la transparencia, la hermeticidad, el aislamiento eléctrico y el brillo.
La mayoría de las películas planas adoptan el proceso de estiramiento biaxial sucesivo de tipo plano.
¿La película PET es conductora?
Las películas PET se pueden utilizar en diversas aplicaciones debido a su alta transmisión óptica y conductividad. Se pueden utilizar en dispositivos de cristal líquido para proporcionar una capa conductora transparente que acepta el voltaje aplicado para realinear las celdas de cristal líquido.
Las láminas también se utilizan comúnmente como componentes para pantallas táctiles, sensores de posición, lámparas electroluminiscentes y pantallas electroforéticas, así como en aplicaciones de blindaje electromagnético.
¿La película PET es 100% reciclable?
La película de PET (tereftalato de polietileno) es un tipo de plástico transparente, duradero y versátil. De hecho, es el plástico más reciclable y reciclado en los Estados Unidos. Por eso, las empresas de bebidas estadounidenses lo utilizan para fabricar nuestras botellas de bebidas, que están cuidadosamente diseñadas para ser 100 % reciclables.
La película de PET reciclado (rPET) es un material muy solicitado. El uso de rPET en lugar de plástico nuevo reduce el impacto ambiental: cuando se utiliza para fabricar botellas nuevas, el consumo total de energía se reduce en un 79 % y las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) se limitan en un 67 %. Se puede utilizar para fabricar botellas nuevas, así como muchos otros productos: chaquetas de invierno, alfombras, juegos infantiles, camas para perros y más.
¿Cómo identificar la calidad de su película PET?
Lograr impresiones vibrantes y precisas con el proceso DTF (Direct-to-Film) es fundamental para ofrecer resultados excepcionales a sus clientes. A continuación, le presentamos una guía que le ayudará a elegir la película PET adecuada y garantizar resultados de alta calidad:
Consejo 1. Buena saturación del color
Si queremos obtener un buen efecto de color, primero debemos asegurarnos de que la tinta sea de alta calidad y de que tenga un perfil ICC profesional, y luego debemos elegir una película DTF con una capa de recubrimiento que absorba la tinta de manera superior. La compatibilidad entre la tinta y la película también es importante para obtener resultados óptimos.
Consejo 2. Precisión de impresión
Resuelva problemas como los agujeros en las películas impresas, especialmente bajo colores negros. Seleccionar una película DTF de alta calidad puede mitigar estos problemas y mejorar la precisión de sus impresiones.
Consejo 3. Capacidad de carga de tinta
Algunos clientes pueden encontrarse con el problema de que el color rojo se vuelve rosa después de la impresión en blanco, o algunas veces puede ver que la tinta se sangra durante la impresión, tanto la tinta mezclada como la tinta sangrada pueden atribuirse a la baja capacidad de carga de tinta de la película.
Consejo 4. Efecto de agitación del polvo
Opte por una película de PET con un revestimiento antiestático eficaz para evitar los bordes de polvo blanco, garantizando una transferencia de película final limpia y clara.
Consejo 5. Efecto de liberación
Explore diferentes métodos de desmoldeo, incluidas las películas de desmoldeo en caliente, de desmoldeo en frío y de desmoldeo en caliente disponibles en el mercado. Los diferentes recubrimientos pueden hacer que el efecto de desmoldeo sea diferente, pero generalmente se trata de un recubrimiento encerado.
Consejo 6. Resistencia al agua
Los clientes valoran la durabilidad, especialmente cuando se trata de resistencia al lavado. Asegúrese de que su película PET cumpla con altos estándares, con una calificación de 3,5 a 4 niveles para una resistencia al agua superior.
Consejo 7. Sensación al tacto y resistencia a los arañazos
Tenga en cuenta factores como la suavidad al tacto y la resistencia a los arañazos. Una buena sensación al tacto no solo garantiza una comodidad al llevarlo, sino que también mejora la calidad general de sus impresiones.
Nuestra fábrica
Hangzhou Hengxin (Jingxin) Film Packaging Co., Ltd. se estableció en 1996. Después de décadas de crecimiento, Hangzhou Hengxin (Jingxin) Film Packaging Co., Ltd. se ha convertido en una empresa de recubrimiento al vacío reconocida a nivel nacional e internacional. El recubrimiento al vacío por inducción es líder en la industria. Sus productos se venden bien a nivel nacional e internacional, como Estados Unidos, Canadá, México, Brasil, Francia, Alemania, España, Turquía, etc. Rusia, Pakistán, Malasia, Irán, Indonesia, Vietnam, Tailandia, Filipinas, Japón, Corea del Sur y Sudáfrica.
Guía de preguntas frecuentes sobre películas PET
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