Como uno de los cinco plásticos de uso general, el polipropileno (PP) se utiliza ampliamente en todos los ámbitos de la vida. Sin embargo, las características inflamables del PP también limitan su espacio de aplicación y obstaculizan el desarrollo posterior de los materiales de PP. Por lo tanto, el retardo de llama de la modificación PP siempre ha sido el centro de atención.
El retardante de llama es un refuerzo para materiales sintéticos poliméricos. El uso de retardantes de llama se puede utilizar para materiales poliméricos retardantes de llama, a fin de evitar la combustión del material y prevenir la propagación del fuego, y promover que los materiales sintéticos tengan supresión de humo, autoextinción y retardo de llama. En la actualidad, los retardantes de llama comúnmente utilizados para polipropileno incluyen principalmente retardantes de llama de hidróxido metálico, retardantes de llama a base de boro, retardantes de llama a base de silicio, retardantes de llama a base de fósforo, retardantes de llama a base de nitrógeno y retardantes de llama intumescentes.
1. Retardante de llama de hidróxido metálico
El carbón activado en el retardante de llama de hidróxido metálico tiene una gran superficie específica y es rico en grupos funcionales, que pueden combinarse bien con los grupos hidroxilo de las partículas de hidróxido de sodio y magnesio, debilitando efectivamente la polaridad superficial del hidróxido de magnesio y reduciendo su aparición. . La posibilidad de aglomeración mejora la compatibilidad del hidróxido de sodio y magnesio con la matriz de PP, de modo que se potencian las propiedades retardantes de llama del material.
2. Retardante de llama de boro
En el compuesto PP/BN@MGO, debido a la estructura del recubrimiento y la modificación por alquilación del retardante de llama BN@MGO, su eficiencia de injerto de cadena alquílica es alta y se pueden enriquecer elementos de carbono en la superficie del relleno, lo que mejora significativamente la La afinidad entre el retardante de llama BN@MGO y el cuerpo de PP permite que se distribuya uniformemente en la matriz de PP.
3. Retardante de llama de silicio
Los HNT-Si en retardantes de llama a base de silicio pueden mantener la estructura tubular original en el rango de alta temperatura y pueden torcerse con la cadena de PP degradada térmicamente para formar una capa de carbono densa "fibrosa", que inhibe eficazmente la quema de PP. Transferencia de calor, masa y humo.
4. Retardante de llama de fósforo
En los retardantes de llama a base de fósforo, el sorbitol tiene una gran cantidad de grupos hidroxilo, por lo que es fácil formar una capa carbonizada durante la combustión, mientras que el polifosfato de amonio se descompone cuando se calienta para producir compuestos de ácido fosfórico, lo que mejora aún más la carbonización del sorbitol y la generación. de la capa de carbono se retrasa. La propagación del calor y el aislamiento del oxígeno mejoran las propiedades retardantes de llama del material.
5. Retardante de llama de nitrógeno
El MPP producirá gases incombustibles (incluidos NH3, NO y H2O) y algunas sustancias que contienen fósforo durante la combustión, mientras que el AP puede liberar gases de fosfato de aluminio Al2 (HPO4) 3 y fosfina (PH3) a altas temperaturas, estos gases no solo pueden diluirse. gases inflamables en el aire y también puede actuar como protección de gas en la superficie del material, reduciendo así la combustión.
6. Retardante de llama intumescente
NiCo2O4 tiene las ventajas de una morfología controlable, una gran superficie específica, muchos sitios activos y métodos de preparación simples y diversos. Como compuesto a base de níquel, NiCo2O4 tiene una excelente capacidad catalítica de carbono, que no solo reduce los productos de combustión sino que también mejora el retardo de llama.
